효율성과 에너지 절약 측면에서 새로 설계된 연삭 롤러 및 연삭 링 연삭 곡선, 임펠러-형 에너지 절약형 팬, 호-형 공기 덕트 설계 등의 기술을 사용하여 생산 능력을 높이고 에너지 소비를 줄입니다. 예를 들어, 새로운 연삭 롤러와 연삭 링 연삭 곡선을 사용하는 장비는 동일한 완제품 정밀도와 출력을 유지하면서 에어 제트 밀 및 교반 밀보다 40% 더 높은 생산 능력을 달성할 수 있으며, 에어 제트 밀의 에너지는 30%만 소비합니다. 임펠러-형 에너지-절약 팬과 아크형-공기 덕트 설계를 사용하는 장비는 전력 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
지능형 및 자동화 측면에서 PLC/DCS 통합 자동 제어 시스템을 통해 원격 제어, 인터록 보호, 결함 진단 및 조기 경고가 가능합니다. 예를 들어, 연삭 롤러 가압의 PLC/DCS 자동 제어를 사용하는 장비를 원격으로 제어할 수 있습니다. 일부 회사에서는 "연삭기 가변 주파수 속도 조절 및 정밀 공급 시스템" 및 "연삭기 지능형 결함 진단 및 조기 경고 시스템"과 같은 소프트웨어도 개발했습니다.
녹색 환경 보호 측면에서는 장비의 밀봉 구조를 강화하고, 펄스 집진기와 같은 고효율 먼지 제거 기술을 사용하여 -먼지 배출 및 소음 공해를 줄입니다. 예를 들어 펄스 먼지 제거 기술을 사용하는 장비는 환경 보호 수준이 더 높습니다. 개선된 Raymond 공장 장비는 새로운 유형의 집진기를 사용하여 먼지 오염을 줄입니다. 펄스-제트 집진기는 일반 백하우스 집진기에 비해 정화 성능이 뛰어납니다.
맞춤화 및 개인화와 관련하여 장비 제조업체는 특정 재료 및 프로세스 요구 사항을 충족하고 포괄적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 예를 들어, 관련 기술, 장비 및 시스템은 분말 소재, 신에너지 원료, 칼슘- 기반 소재, 대규모-규모 비금속 광물 심층 가공, 청정 석탄 분말 준비, 탄소- 기반 소재, 석탄- 기반 소재, 고형 폐기물 자원 재활용 등의 분야에 적용될 수 있습니다. 수직 연삭기 기술은 고형 폐기물, 신에너지 및 특수 재료 분야에도 응용되고 혁신적입니다.